真空泵機組的作用就是從真空室中抽除氣體分子，降低真空室內的氣體壓力，使之達到要求的真空度。為達到不同產品的工藝指標、工作效率和設備工作壽命要求、不同的真空區段需要選擇不同的真空系統配置，為達到較佳配置選擇真空系統時，應考慮下述幾點：
一、被抽氣體種類與抽氣量
檢查確定工藝要求的抽氣種類與抽氣量。因為如果被抽氣體種類與泵內液體發生反應，泵系統將被污染。同時須考慮確定合適的排氣時間與抽氣過程中產生的氣體量。
二、真空度
是決定產品采用何種結構,真空度是有表壓及絕,對壓力這兩種讀數。絕,對壓力表示讀數是絕,對值，即讀數愈靠近‘0'，真空度愈高。但反觀表壓，愈接近 760mmHɡ即表示真空度愈高，假若你所要求的絕,對壓力（及限真空）是靠近‘0'，那么只有真空泵才可以滿足這個需求，但假若需求是靠近1bar（即大 氣壓力），那么便可以選用羅茨風機或離心風機來滿足這個需求。
三、確定工作真空范圍
首先須檢查確定每一種工藝要求的真空度。因為每一種工藝都有其適應的真空度范圍，須認真研究確定之。
四、真空容積檢查
確定達到要求的真空度所需要的時間、真空管道的流阻與泄漏?？紤]達到要求真空度后在一定工藝要求條件下維持真空需要的抽氣速率。
五、確定及限真空度
在確定了工藝要求的真空度的基礎上檢查真空泵系統的及限真空度，因為系統的及限真空度決定了系統的較佳工作真空度。一般來講，系統的極限真空度比系統的工作真空度低20%，比前級泵的及限真空度低50%。
總之，嚴格按照購買要求對其真空泵機組進行操作可以更好的保證設備的使用及避免危險事故的發生，從而有效的延長設備的使用，及提升設備使用效率。
